近日，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布了“2021年度十大類紡織創(chuàng)新產(chǎn)品”，其中，魏橋紡織、魯泰紡織、聯(lián)發(fā)股份等企業(yè)的產(chǎn)品均榜上有名。這些獲獎產(chǎn)品不僅代表了紡紗企業(yè)先進(jìn)的工藝技術(shù)及高規(guī)格的質(zhì)量水平，更彰顯了紡紗企業(yè)向技術(shù)密集型、高端科技型方向轉(zhuǎn)型的決心。

　　在龍頭企業(yè)的影響下，諸多紡紗企業(yè)開始進(jìn)軍高端領(lǐng)域，他們無懼市場波動，以產(chǎn)品的高品質(zhì)贏得了客戶信賴。

　　如意棉紡：

　　專注紗線質(zhì)量穩(wěn)定與提升

　　一直以來，山東如意棉紡集團公司(以下簡稱“如意棉紡”)都是中國棉紡織行業(yè)高質(zhì)量隊伍的主力軍，相較其他品牌，當(dāng)前如意紗線的銷售價格平均高出300元/噸~500元/噸。

　　如意棉紡相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“今年以來，很多客戶對如意紗線品質(zhì)高度認(rèn)可，尤其是江浙和廣東市場的高端客戶，都以使用如意紗線作為自己產(chǎn)品的賣點。”據(jù)悉，如意紗線已逐步成為國內(nèi)市場高端產(chǎn)品的代表。多家客戶宣傳資料上對如意品牌紗線的宣傳點均為高品質(zhì)。

　　該負(fù)責(zé)人表示，8月份以來棉紡織行業(yè)市場行情下行，傳統(tǒng)“金九銀十”并沒有如約來臨，同時原料價格因新花上市搶收維持高位，海運價格漲幅巨大壓縮下游坯布訂單出口利潤空間，加上各地開展限電政策等因素，如意棉紗產(chǎn)業(yè)受到較大沖擊。但如意紡紗在質(zhì)量管理方面不斷強化質(zhì)量控制與提升，貫徹發(fā)揚精益求精的工匠精神，完善體系、理順流程、提高意識、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，贏得客戶高度認(rèn)可。

　　據(jù)了解，如意棉紡精選原料，優(yōu)化工藝，精挑設(shè)備生產(chǎn)線，優(yōu)選熟練擋車工，實時收集檢測數(shù)據(jù)，落實每日抽檢制度等精細(xì)化管理，嚴(yán)格質(zhì)量管控，提升產(chǎn)品質(zhì)量，打造精品，以線帶面，帶動整體品質(zhì)持續(xù)提升。如意紗線在期貨CY2101、CY2105、CY2109合約，完成標(biāo)準(zhǔn)倉單注冊13500噸，一次通過率100%，在市場上受到廣大布廠客戶的一致認(rèn)可。

　　產(chǎn)品多樣化方面，汶上如意技術(shù)紡織有限公司樹立色紡特色品牌，始終堅持以客戶為中心，以解決客戶痛點問題為目標(biāo)，圍繞休閑化、舒適化、運動化、功能化的市場趨勢與客戶需求，開發(fā)新功能、新生態(tài)、新商務(wù)、新原料四大系列新產(chǎn)品共計70多個品種、300余花色，深受消費者和終端品牌所親睞，新產(chǎn)品翻單率高達(dá)40%以上，實現(xiàn)了差異性、獨有性、領(lǐng)先性、盈利性的產(chǎn)品研發(fā)目標(biāo)。

　　如意棉紡業(yè)務(wù)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“越是嚴(yán)峻的市場環(huán)境客戶更加注重產(chǎn)品質(zhì)量。通過客戶的反饋，我們深刻感受到如意紗線的高品質(zhì)競爭力優(yōu)勢。接下來我們將繼續(xù)用過硬的產(chǎn)品品質(zhì)打造屬于自己的品牌，將更加專注紗線質(zhì)量的穩(wěn)定與提升，堅持工匠精神，繼續(xù)鞏固并強化如意棉紡的行業(yè)地位。”

　　金天馬紗業(yè)：

　　技術(shù)革新豐富色紡紗品種

　　江蘇金天馬紗業(yè)有限公司(以下簡稱“金天馬紗業(yè)”)是江蘇響水縣一家國家級高新技術(shù)企業(yè)，在同行業(yè)中率先建起了市級工程技術(shù)研發(fā)中心，該公司依托專業(yè)技術(shù)研發(fā)團隊以及多項技術(shù)發(fā)明專利，除了每月向客戶提供400多種樣品外，還先后開發(fā)海藻纖維、甲殼素纖維、板藍(lán)根纖維和石墨烯纖維等各種新型纖維紗線，目前僅常規(guī)庫存就有1000多種，可以更好地滿足市場多品種、小批量、快交期的需求。

　　據(jù)了解，金天馬紗業(yè)在產(chǎn)品的花型、工藝方面進(jìn)行了全方位的技術(shù)革新，竹節(jié)紗、段彩紗、云斑紗、彩點紗等新型色紡工藝一經(jīng)問世，就得到了眾多國內(nèi)外客戶的青睞。該企業(yè)大膽創(chuàng)新，積極引進(jìn)人才，企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，目前正在申報省級研發(fā)中心，企業(yè)現(xiàn)有研發(fā)人員18人。

　　金天馬紗業(yè)經(jīng)過近10年的發(fā)展，深知技改升級、推陳出新的重要性，可以有效的提高產(chǎn)品市場核心競爭力，該公司在與韓都衣舍、優(yōu)衣庫和無印良品等知名品牌的合作中，得到了更多的成長和學(xué)習(xí)，先后獲得了江蘇省著名商標(biāo)、國家高新技術(shù)企業(yè)、馬德里國際商標(biāo)等稱號。

　　關(guān)于經(jīng)營情況，金天馬紗業(yè)董事長薛正高表示：“我們的訂單一直是比較充足的，正常訂單生產(chǎn)高峰的時候能排到兩個月以后，平時我們有400噸的訂單在排隊生產(chǎn)，正常交期目前維持在45天之內(nèi)。我們今年紗線銷售在3000噸左右，產(chǎn)值大約在7500萬元左右。”

　　無錫一棉：

　　產(chǎn)品升級打開貿(mào)易全球化格局

　　千人紗、萬人布，紡織業(yè)一直被認(rèn)為是“低端、低效、過剩”的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但無錫一棉紡織集團有限公司董事長周曄珺堅定認(rèn)為，“老樹也能開新花，傳統(tǒng)設(shè)備通過技術(shù)煥新，會長出新的業(yè)態(tài)”。

　　早在2001年，無錫一棉在全行業(yè)率先引進(jìn)當(dāng)代國際最先進(jìn)的緊密紡紗技術(shù)，在全行業(yè)開展信息化和工業(yè)化的探索實踐。之后，通過消化移植、自主創(chuàng)新改進(jìn)，使緊密紡紗技術(shù)改造逐年擴展，這一成就，引發(fā)了全國棉紡織緊密紡技術(shù)的改造熱潮，無錫一棉逐步成為“全球最大的緊密紡紗生產(chǎn)基地”。

　　以緊密紡為基礎(chǔ)，無錫一棉開展“特高支紗”的研發(fā)攻關(guān)，取得了一批技術(shù)創(chuàng)新發(fā)明成果，特別是“特高支精梳純棉單紡緊密紡紗研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”研究項目，獲得了中國紡織工業(yè)聯(lián)合會頒發(fā)的2014年度“科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎”，工廠成為了江蘇省高新技術(shù)企業(yè)和國家教育部定點的紡織“國家級工程實踐教育中心”。

　　不斷更新的技術(shù)帶來產(chǎn)品的不斷升級，也為無錫一棉實施全球一體化貿(mào)易戰(zhàn)略創(chuàng)造了有利條件。在國內(nèi)市場，無錫一棉重點開辟批量對標(biāo)生產(chǎn)，與國內(nèi)優(yōu)秀著名企業(yè)強強聯(lián)合。在進(jìn)軍國際市場上，無錫一棉在2005年精梳棉紗向歐盟出口位居全國第一后，進(jìn)一步拓展印、巴等新興市場，基本形成了貿(mào)易全球化營銷格局。

　　此外，無錫一棉在信息化、數(shù)字化、智能化方面也有獨特的認(rèn)知。“不是為了智能化而智能化，而是從內(nèi)在需求出發(fā)，實實在在去解決我們生產(chǎn)過程的問題，讓企業(yè)有活力、產(chǎn)品保持生命力。”在周曄珺看來，對推進(jìn)信息化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型應(yīng)當(dāng)辯證性看待，這同樣在一棉的實踐中有跡可循。

　　在無錫一棉，智能化新設(shè)備、改造設(shè)備甚至還有老設(shè)備是同時存在的。而這也是一棉結(jié)合行業(yè)特征、企業(yè)及產(chǎn)品的定位、現(xiàn)有基礎(chǔ)能力，規(guī)劃推進(jìn)后的結(jié)果。

　　大規(guī)模地用智能化新設(shè)備替換原有的老設(shè)備固然能夠快速地實現(xiàn)轉(zhuǎn)型，但在無錫一棉看來，這同時也會帶來一些問題。

　　第一是成本問題，高昂的設(shè)備更換費用會增加企業(yè)的負(fù)擔(dān)，一定程度上影響企業(yè)活力的迸發(fā)。相比之下，如果原有的老設(shè)備能夠通過一些補丁式的改造，花費較少的資金就能實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升、用工成本下降、產(chǎn)量提高等目標(biāo)，那這就是一種更為理想的方式。

　　第二有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量，對于紡織業(yè)而言，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量意味著一切，這也相應(yīng)對設(shè)備提出了高要求。如果最終為了追求信息化、數(shù)字化、智能化，淘汰老設(shè)備，產(chǎn)品就會丟失生命力，企業(yè)也會喪失核心競爭力，這也就背離了原本轉(zhuǎn)型的初衷。此類情況下，基于原設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化改造升級或是保留原設(shè)備轉(zhuǎn)而對管理方式進(jìn)行革新反而更為適宜。

　　在這樣的推進(jìn)策略和模式下，無錫一棉在保持了產(chǎn)品高質(zhì)量的同時，工人勞動強度降低了60%，產(chǎn)量提高了15%~20%，生產(chǎn)效率提高30%，用工成本降低了40%。

　　(文章來源：中國紡織報)