2020年,宏躍北銅緊緊圍繞“抗疫情保生產(chǎn),練內(nèi)功降成本”這一中心工作,以加強(qiáng)內(nèi)部管理、提升技術(shù)水平、狠抓崗位操作,優(yōu)化原料配比,強(qiáng)化設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行等為重要抓手,保證了生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。全年礦產(chǎn)粗銅、陰極銅產(chǎn)量均超額完成計(jì)劃,同比分別提高1628噸、243噸,創(chuàng)近年來(lái)產(chǎn)量新高;工業(yè)總產(chǎn)值完成82.86億元,同比去年增長(zhǎng)7.98億元。
宏躍北銅全員將“穩(wěn)定爐況、科學(xué)調(diào)配、精細(xì)操作、靈活組織”的生產(chǎn)理念貫穿全年,沉著應(yīng)對(duì)新挑戰(zhàn)。積極協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序之間的平衡,科學(xué)合理組織生產(chǎn)、檢修;狠抓崗位操作,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo);不斷完善工藝、設(shè)備、技術(shù)和生產(chǎn)操作控制方式、方法,使各個(gè)系統(tǒng)、工序緊密銜接、生產(chǎn)效率逐步提升,圓滿完成了產(chǎn)品產(chǎn)量任務(wù),技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)中有優(yōu)。總硫利用率同比提高0.29個(gè)百分點(diǎn),陽(yáng)極銅、陰極銅的銅回收率同比均有提高,金、銀回收率分別同比提高0.51和0.74個(gè)百分點(diǎn),飽和蒸汽發(fā)電超計(jì)劃260萬(wàn)度。
宏躍北銅針對(duì)生產(chǎn)線長(zhǎng)、點(diǎn)多、面廣、設(shè)備總量大,種類多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn),下大力氣、真功夫抓實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)管理,創(chuàng)新實(shí)行“在線設(shè)備人人承包和重點(diǎn)設(shè)備關(guān)鍵承包”的設(shè)備管理機(jī)制,為保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造積極條件。在粗銅系統(tǒng),對(duì)影響生產(chǎn)的一些主要環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整,使澳爐噴槍由原來(lái)的7天左右更換一次延長(zhǎng)至15天以上更換一次;去除大修時(shí)間,澳爐加料作業(yè)率達(dá)到95%,對(duì)比去年提高4.5%;轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)實(shí)行“期交換作業(yè)”操作模式,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)緊湊、連續(xù)、穩(wěn)定。電銅系統(tǒng)設(shè)備完好率達(dá)到99%,設(shè)備運(yùn)行率達(dá)到98%。宏躍北銅還充分挖掘內(nèi)部力量,在相關(guān)單位及部門(mén)支持下,完成了年度檢修200余項(xiàng)作業(yè)。嚴(yán)格控制檢修及備品備件、材料費(fèi)用,堅(jiān)持不懈開(kāi)展修舊利廢,累計(jì)節(jié)省費(fèi)用300余萬(wàn)元。
2020年,宏躍北銅不斷深化精細(xì)管理,降成本保增效亮點(diǎn)頻現(xiàn)。對(duì)比2019年陽(yáng)極銅煤?jiǎn)魏慕?4.44%,柴油單耗降30.95%,烏金塘水單耗降15.76%,天然氣單耗降4.84%。靈活組織制氧系統(tǒng)的開(kāi)動(dòng),在滿足相關(guān)系統(tǒng)生產(chǎn)需要的同時(shí)避免了氧氣過(guò)剩造成的無(wú)效損耗,用電量下降221.3萬(wàn)度。
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